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Makor presenta la nueva FLAT COATER 3D para aplicaciones avanzadas de recubrimiento

Makor presentó la máquina de recubrimiento y relleno por rodillos FLAT COATER 3D. Utiliza imprimaciones UV 100% sólidas, es libre de solventes y opera a 15-20 metros por minuto. La máquina tiene una huella compacta y tecnología de rodillos adaptativos para perfiles complejos.

Añadido en XKY: · Publicación original: · Fuente citada: Wood & Panel Europe · Jun 2026 · Hechos directos · Etiquetas: makor, flat coater 3d, roller coating, uv primers, solvent-free, filling machine, wood finishing, coating technology
Makor introduces the new FLAT COATER 3D for advanced coating applications — industry news illustration

Resumen de la fuenteHechos directos

Makor presentó la máquina de recubrimiento y relleno por rodillos FLAT COATER 3D. Utiliza imprimaciones UV 100% sólidas, es libre de solventes y opera a 15-20 metros por minuto. La máquina tiene una huella compacta y tecnología de rodillos adaptativos para perfiles complejos. La preparación de bordes utiliza productos UV 100% sólidos. Es compatible con la tecnología excimer libre de nitrógeno MAK-MATT para recubrimientos supermates. Makor Group fue fundado en 1968, exporta el 90% de su volumen, tiene sucursales en EE. UU. y China, y empresas conjuntas en 50 países.

Datos claveHechos directos

  • Makor Group fue fundado en 1968.
  • La FLAT COATER 3D opera a 15-20 metros por minuto.
  • La FLAT COATER 3D utiliza imprimaciones UV 100% sólidas.
  • La FLAT COATER 3D es libre de solventes.
  • La FLAT COATER 3D es compatible con la tecnología excimer libre de nitrógeno MAK-MATT.
  • Makor Group exporta el 90% de su volumen de negocio.
  • Makor Group tiene sucursales en Estados Unidos y China.
  • Makor Group tiene empresas conjuntas en 50 países.

Relevancia para la industriaHechos directos

Esta nueva máquina de recubrimiento por rodillos es directamente relevante para la fabricación de marcos para cuadros y equipos de carpintería porque ofrece recubrimiento de alta velocidad, libre de solventes y con precisión en perfiles complejos. Los talleres de marcos a menudo requieren un recubrimiento uniforme en formas intrincadas, y el diseño compacto podría ahorrar espacio en la fábrica. El uso de imprimaciones UV y la compatibilidad con acabados supermates se alinea con las tendencias hacia una producción sostenible y eficiente.

Antecedentes de la industriaHechos directos

Las máquinas de recubrimiento por rodillos aplican acabados a superficies planas o perfiladas. Los recubrimientos curables por UV se utilizan cada vez más para una producción rápida y libre de solventes.

Implicaciones potencialesHechos directos

Si la FLAT COATER 3D demuestra ser confiable, los talleres de marcos podrían lograr ciclos de recubrimiento más rápidos con un impacto ambiental reducido. El diseño compacto podría permitir que talleres más pequeños integren líneas de recubrimiento avanzadas. La tecnología de rodillos adaptativos podría mejorar la consistencia del acabado en perfiles complejos, reduciendo potencialmente el retrabajo.

Perspectiva de XKY FrameHechos directos

En XKY, vemos la nueva FLAT COATER 3D como una mejora práctica para talleres que terminan perfiles complejos: su sistema UV libre de solventes y su huella compacta reducen el desperdicio de consumibles y liberan espacio en el piso. Para enmarcadores que operan líneas de alto volumen, la calidad de recubrimiento consistente reduce el retrabajo y se combina bien con nuestra ensambladora CNC NN600 para mantener un flujo constante. Próximo paso: revise su cuello de botella de acabado y solicite un presupuesto para equipos integrados en /es/contact/quote/contact/quote.

Seleccionado por XKY Framing · Fuente citada: Wood & Panel Europe · Jun 2026 · Actualizado

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