技术支持
申请备件前先按此检查。断电并泄压后再打开护罩。
售后服务
装裱机械故障排查
气动钉框机（NN 系列）与切框锯（CT / NC）结构化诊断。附照片或短视频可加快支持响应。
安全：仅合格技师可进行电气或气动维修。按现场政策执行上锁/挂牌（LOTO）。
开始前
- 记录机型、电压与铭牌序列号。
- 注明近期材料变化（实木 vs MDF、框条宽度）。
- 确认设备进气口在负载下气压 6–8 bar（87–116 psi）。
- 判断故障是间歇性还是每周期必现。
钉框机诊断流程
1 — 无循环 / 无夹持
- 确认急停复位、门联锁闭合。
- 听 FRL 单元是否漏气 — 夹持时压力下降则更换滤芯或减压阀。
- 检查脚踏或 PLC 输入 LED（如有）触发时是否有信号。
2 — V 型钉卡钉或双送
- 清空弹匣，检查打钉通道是否有弯钉或碎屑。
- 确认钉高与随设备手册的框条型材表一致。
- 降低循环速度直至送钉稳定，再恢复生产节拍。
3 — 接合弱 / 钉头外露
- 在额定范围内提高夹持压力以匹配材料硬度。
- 检查框条角部垂直度 — 不方正的框条类似打钉头偏位。
- 检查打钉头磨损；圆钝或崩口则更换。
切框锯诊断流程
1 — 切口毛糙或崩边
- 齿磨损可见时更换或刃磨 TCT 锯片。
- 确认集尘未堵塞 — 积热加剧撕裂。
- 密实硬木堆叠时降低进给速度。
2 — 角度漂移 / 斜接口隙
- 清洁靠尺与压板面；碎屑导致微滑移。
- 执行出厂角部校准程序（见文档中心或手册）。
- NC 堆叠循环时检查压料气缸压力。
预防性维护计划
每日（生产班次）
擦拭靠尺、清空钉屑盘、目视检查锯片/钉匣、记录异常噪音。
每周
排放 FRL 积水、按手册图表润滑、验证安全联锁。
每季
校准验证、更换磨损软管/接头、如有 PLC 则备份程序。
仍无法解决？
邮件 info@xkyframing.com，附机型、症状与故障区照片。订购耗材与 OEM 备件请附铭牌照片。